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燒結機臺車由什么組成及故障原因
燒結機臺車是燒結生產工藝的主體設備，主要由臺車體、端頭、欄板、篦條、隔熱件、襯板、車輪、軸等幾部分組成。在燒結作業的生產過程中，臺車的故障率是較高的，一旦出現問題就會直接影響燒結的正常生產秩序。日常更換臺車的原因主要有以下幾個方面，篦條、隔熱件損壞，軸承磨損，車輪掉落，欄板外閃，大梁螺栓斷裂缺失，竄軸等。 統計2017年兩臺機故停時間和次數，更換臺車時間占比32.29%，次數占比61.48%，其中因為臺車輪原因引起的更換臺車次數占總更換臺車次數的74.81%。本文就臺車輪常見故障和診斷辦法做了詳細介紹，希望提高燒結臺車車輪故障診斷的水平，保障燒結作業正常運行。 臺車是燒結作業中的必備設備，臺車參與了裝料、點火、燒結、卸料等燒結作業的整個過程。在燒結作業中，臺車的工作環境極為惡劣，除承受裝運料時的重載壓力外，還要受到風箱負壓、頭尾星輪振動沖擊以及高溫等惡劣的環境因素，并且是24 小時不間斷作業，這就提高了臺車車輪較高的潤滑要求，這些問題都造成了臺車車輪較高的故障率。因臺車故障造成的燒結機停機占到了燒結機故障停機三分之一以上，嚴重影響了正常的生產秩序。因此，加強對臺車車輪故障的分析，準確診斷故障，做好事故的預防和控制，對于確保臺車正常運轉、減少臺車事故發生、延長設備使用壽命、保持燒結設備連續安全穩定生產等都有重要的作用。 上一篇臺車車輪常見的故障下一篇燒結機臺車車輪軸承的特性 |
